硅铁粉在炼钢时,根据多年技术成熟和对炉体熔料的解剖,及炉膛不同深度的温度估测,可以将硅铁粉冶炼时炉内分为多个区域,硅铁粉在炼钢时预热区的情况你是否真正了解!

在铁合金炉料较上层,其厚度随炉子容量大小和汇集加料后的时间长短而变化,通常约为150~400mm。该区域炉料一方面受上升的高温气流加热,另一方面被电极传导热及炉料中分电路电流产生的电阻热预热,炉料温度达773-1575K。此区域的炉料水分被蒸发,硅石晶型转变,体积膨胀,硅石产生裂缝或炸裂,炉料透气性变坏,对大炉子影响更大,因此要求硅石有一定的抗爆性。

在透气性显著的条件下,排气均匀,炉气中SiO、Si蒸气会被焦炭吸附,进行反应生成的液体硅与铁生成硅铁粉,滴下进入熔池。如果该区料层薄或料层透气性差,温度又过高,炉气中的SiO、Si等不能被炉料吸附,将穿过料层逸出,增加硅的损失。另外,高温的炉气未经充分热交换冲出料层,增加热损失。
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