如何生产硅钙合金这个方法因简单有效被广大厂家使用！

硅钙合金是一种新型的铁合金复合型产品，从生产原料上来看硅钙合金的主要原材料为石灰、硅石、电石、碳质还原剂，生产方法一般可分为碳热法和硅热发两种，如果要使用碳热法生产硅钙其加料方法又可以分为混合与分层两种。

硅钙

目前生产硅铁我国已碳热法为主而对于日本俄罗斯来说生产硅钙合金主要以硅热法为主，碳热法主要生产原料是硅石、石灰、焦炭、木块(或木炭)和烟煤。

硅石要求SiO2含量大于98%,Al2O3+Fe2O3含量小于1%,其他杂质越少越好，表面不能粘有泥土或其他杂质,吸水率小于5%，硅石入炉粒度为30~60mm,其中大于60mm,小于30mm的部分要小于5%。

石灰中CaO含量大于85%,Al2O3含量小于0.5%,Fe2O3含量小于0.3%,不混有生烧和过烧的,入炉粒度10~15mm。

焦炭固定碳应大于80%,灰分小于15%,人炉粒度3~5mm,焦粉应小于10%，木炭固定碳大于75%,灰分小于2%,挥发分小于20%,水分小于10%,不得混有生烧木柴头、粉末和其他杂质,块度20~80mm。

木块采用普通的松杂木,无树皮,厚度大于20mm,长度小于200mm,其中厚度小于20mm的应小于5%，烟煤要求灰分小于8%,水分小于10%,不混有其他杂质，要有良好的烧结性能，入炉粒度为0~13mm。

碳热法生产硅钙合金相对简单，在原材料上也可以有效节省冶炼成本，长久以来深受各大硅钙合金厂家青睐被广大厂家所使用。

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