锰铁是冶炼中必不可少的铁合金产品,优质的锰铁往往可以达到让人满意的效果,因此采购好的锰铁是必须的,一套可行的挑选锰铁产品的方法是非常重要的,铁合金市场好的锰铁该如何挑选看这几点没错!
杂质低的锰铁属于优质的冶炼材料,在冶炼中可以有效减少炉渣数量,提高回收率和降低冶炼电耗。冶炼硅锰合金入炉品位相差1%,单位产品电耗相差140kW.H/t。为了保证产品 成分合格,要注意控制入炉锰铁的锰铁和磷锰比,猛铁合金的冶炼是熔态还原过程,矿物的冶金特性对矿石熔化、还原和电炉操作有显著影响。
高价氧化物被还原会使矿物结构发生变化,从而使某些矿石出现还原粉化。还原粉化会使料层的透气性遭到破坏,因此,还原粉化率高的矿石不适用于埋弧电炉。
锰铁成渣过早会改变上层炉料导电结构和炉膛温度分布。SiO2含量高的锰铁融化温度较低,成渣较早;初渣中MnO和SiO2的活度较低,不利于锰和硅的还原。与之相反,CaO和MgO含量高的锰铁,更适合生产的硅锰合金。锰铁中游离的(即不以硅酸盐或硅铝酸盐的形态存在的)MnO在熔化时以方锰铁的形式存在,与溶于初渣的MnO平衡,渣中MnO的活度较大,对锰还原有利。外加的硅石比跪酸盐在炉内更容易还原生成硅。
在原料配比计算中必须考虑矿物组成和矿物结构随温度的变化状况。以MnO2为主的软锰铁类矿物氧含量很高,熔炼过程会多消耗一定数量的还原剂。分解硬锰铁所含的结晶水需要消耗一定能量。为维持电路的碳平衡,应尽可能选择使用氧含量低的矿石。经验表明使用褐锰铁比使用软锰铁、硬锰铁效果好。硫是炉渣熔体的表面活性物质,对MnO的熔态还原起催化作用。
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