煅后焦增碳剂较主要的成分就是碳元素,其作用顾名思义就是增碳。但是不同增碳剂的品质也不尽相同,含碳量越高,基本杂质就越低(基本杂质泛指灰分,挥发分,水分等)。再一个就是铁合金成分中的硫氮含量,硫的作用许多人基本比较清晰,在铸铁中含有一定量的硫分能够更好的更新迭代铸件的物理性能。这几年氮含量也被大家广泛研究,氮含量太高,产生氮气孔,氮含量过低,铸件的硬度上不去,铁素体多。
铁合金煅后焦增碳剂是什么有哪些作用和要求?
煅后焦增碳剂的作用用于铸造铸铁和铸钢,铸件会有对碳的一个要求,那么增碳剂就是来增加铁液中的碳含量的。在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料。生铁的碳含量高,但是选购价格相对废钢来说是要高出一节的,所以增加废钢放入量,加入优质增碳剂,降低了生铁加入量,节约了生产成本,满足了制作的需要。增碳剂每一批次都稍有差异。你要具体的百分比,这不现实。其他成分有 灰分,水分,硫,磷等。显著增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂,在高温条件下,碳原子的排列呈石墨的微观形态,所以称之为石墨化增碳剂。石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量,提高增碳剂的碳含量,降低硫含量,因此价格相对也高。
煅后焦增碳剂的常规粒度: 小粒度:0-1mm,0.5-2mm, 0-2mm等; 中等粒度:1-3mm,0-3mm, 0-5mm,1-5mm,3-5mm,3-8mm等; 大粒度:8-30mm等,但实际运用的要求还有各种粒度的出现,分筛厂可分筛出各种的粒度
增碳剂粒度太细容易烧损,太粗加入后浮在钢液表面,不轻易被钢水吸收。针对感应电炉的颗粒度在0.5-6mm,其中钢和其他黑色金属颗粒度在1-8mm,高碳钢要求低氮,颗粒度在 1-5mm,等等具体需要根据具体的炉型冶炼工件的型号等等细节具体判断和选用。
一般冶炼或者铸铁用增碳剂的要求是:
1.固定碳要高,灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低,并要干燥,干净,粒度要适中。
2.其固定碳≥98%,挥发分≤1.0%,S≤1%,水分≤0.5%。
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