增碳剂顾名思义就是用来增加铁液中的碳含量的,在铸造的冶炼过程中,往往会因为冶炼时间、保温时间、过热时间较长等因素,使得铁液中碳元素的熔炼损耗量增大,造成铁液中的含碳量有所降低,导致铁液中的含碳量达不到炼制预期的理论值严重影响冶炼质量,这时候就需要投入增碳剂来弥补损失的铁合金碳元素,增碳剂并不是随便应用的根据用途可以分为多种多样的增碳剂,今天我们要介绍的就是增碳剂在铸造行业的分类有哪些!
铁合金铸造增碳剂可分为哪些学会好的提升运用效果!
根据铸造时增碳剂的用途我们大致可以将铸造增碳剂分为:球铁增碳剂、灰铁增碳剂、铸钢增碳剂、特种增碳剂,每一种增碳剂都有固定的使用方法和严格的要求。
球铁增碳剂
球铁增碳剂一般选用石墨化的高碳低硫产品,基本的指标要求是:C>98.5, S<0.05;其主要材质是石墨化石油焦,石墨化电极等等。它也是增碳剂中吸收率较高,吸收时间较快的。
灰铁增碳剂和球铁增碳剂
灰铁增碳剂和球铁增碳剂的主要技术指标区别在于对硫的控制。一般指标要求是硫S<0.5就可以,碳含量可根据成本控制要求选择98.5 95 93 90等等。这类增碳剂的吸收率一般在85%左右。其主要材质是非石墨化石油焦,煅煤等。
铸钢增碳剂
铸钢增碳剂的种类比较多杂,一般大型钢厂按照不同的钢种会选择多种增碳剂,但一般材料为煅煤,或者石墨球,也有用天然石墨碎的。含量从75-99不等。
特种增碳剂
铸钢增碳剂主要用于刹车片制造,包芯线制造,多采用0-0.5或者0.5-1MM粒度段的石油焦居多。
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