硅钙合金生产方法介绍

硅钙合金是由元素硅、钙和铁组成的复合合金，是一种较为理想的复合脱氧剂、脱硫剂。华拓冶金作为专业的硅钙生产厂家，为大家介绍一些铁合金的生产知识。目前国内的冶炼方法有两种：一步法与二步法。

所谓的一步法就是将称量好且混合均匀的石灰、硅石、碳质还原剂一同装入电炉中，炼制硅钙合金。一步法中通常使用的有两种加料方法即混合加料法、分层加料法。 混合加料法的操作与小电炉生产75%硅铁的操作相似，但硅钙合金炉料不是全部以混匀的状态入炉，而是有部分是以偏加料的形式入炉的，有1/4-1/3的硅石是在塌料后单独加于电极周围，木块也是单独加的，其余的硅石和石灰、焦炭、烟煤混匀后加入炉内。

分层加料法是把石灰和相应数量的焦炭混合后集中加入炉内，待其化清后，硅石和剩余的还原剂混合后再加入。 二步法生产硅钙合金，先在一台电炉中，以CaO>85%的高质量石灰和碳质还原剂制得CaC2，然后将冷却的CaC2破碎，再配入硅石和碳质还原剂，在另一台电炉中生产硅钙合金。二步法生产硅钙合金所需的设备条件和操作方法，基本上与硅铁生产相同。

二步法虽然能取得较长的炉龄和较高的冶金材料品级率，但需要两台电炉，综合电耗高，操作要求高，过程难控制，对原料中的水分要求严格，因而只有在自动化程度高、管理条件好、机械化上料、料仓密封好的电炉上采用。

华拓冶金专业的硅铝钡钙生产厂家，经过十余年的努力现已发展成为集科研、生产、销售于一体的专业性、多元化的合金耐材企业。主要产品：碳化硅、硅碳合金、硅渣、硅铝钡钙等产品，更多详细的产品信息请咨询：188-3722-3633

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